縱觀國內的礦山、碎石場所和破碎機制造行業，目前分布最廣、用量最多、產能最大的圓錐破碎機還是傳統的彈簧式圓錐破碎機，但是這種圓錐破從設計和使用上主要存在以下缺陷：

1、主軸采用單支撐結構，能承受的破碎力較小，偏心角度較大，穩定性較差，保護裝置和排料口調整結構過于復雜，外掛零件較多。

2、破碎腔型，擺動速度，偏心距未能優化，未能實現層壓破碎，因而處理量較小，噸礦電耗較高，產品粒型不佳。

3、調節排料口必須停機，并且調節時要耗費大量的人力、物力，調節過程復雜，動作繁瑣。

4、更換襯板時停機時間長，費時費力，并且襯板結合面需澆注填充料。

5、彈簧的保護功能無法實現定量控制，復位時振動烈度大，機器容易受到損傷。

6、水封防塵系統的給水、排水管路容易堵塞，并且水、油容易混合。

隨著生產的需要，液壓圓錐機已成為國內外破碎機發展的方向，如何將擺動頻率、沖程和破碎腔型完美結合，完全實現層壓破碎和選擇性破碎腔型完美結合，完全實現層壓破碎和選擇性破碎是當今需要重點考慮的關鍵問題。

青重機械生產的一款新型高效單缸液壓圓錐破碎機，其諸多創新優勢，可以成功替代傳統的彈簧圓錐機和進口的液壓圓錐機，我公司研發設計的這款自動化程度高的新型高效單缸液壓圓錐破碎機，從結構形式、傳動方式、排料口調節、潤滑冷卻方式等方面的深入研究和改進，自主研發而成。

優勢特點：

在消化、吸收當今世界先進破碎理論和破碎技術的基礎上，這款新型高效單缸液壓圓錐破碎機采用將擺動頻率、沖程和破碎腔型完美結合的創新設計，并輔之以液壓調節、控制系統，徹底克服傳統圓錐破碎機存在的產量低、能耗高、粒形差、調節排料口過程復雜和更換襯板停機時間長等缺陷，實現物料間層壓破碎，使處理能力比傳統機型提高30%-50%，降低噸礦電耗30%以上，并且產品粒形優良，可以根據物料性狀改變沖程，以適應不同的破碎需求，可以在線調節排料口的大小，并提供可靠的過載保護，整機機構簡單，易于操作和維護，特別是更換襯板快捷，減少停機時間，大幅度提高生產效率。

目前已有50余臺機器應用于國內礦山、建材、基建施工等行業。

技術創新

1、青重機械自主研發了主軸雙支承結構，是主軸能夠承受最大的破碎力，動錐偏心角度小，穩定性更好，在潤滑狀態正常的情形下，基本上可以避免“飛車”事故的發生。

2、破碎腔型恒定設計，即使襯板磨損以后，仍能保持腔型不變，保證了產品粒形優良，產品極大多數為立方體結構，最大程度上減少了針片狀物料。

3、采用液壓控制系統，調節排料口非常方便，可以在線調節排料口的大小，并提供過載保護，易于實現自動化，其可靠性和壽命大為提高。

4、可以根據物料性狀改變沖程，只需旋轉偏心軸套即可獲得不同的偏心距，以適應不同的破碎需求，并使產品曲線和生產率得到優化。

5、為解決關鍵零件偏心套的加工問題，通過自制的專用工裝夾具，采用獨特的加工工藝，來確保偏心套的加工精度。

開發背景

本項目實施的宏觀政策環境和市場環境都比較好：首先，這幾年我國中央和地方都在大力鼓勵和支持企業積極開發具有自主知識產權、技術含量高、經濟效益好的裝備工業產品，政府鼓勵企業開發節能、環保型新產品，不斷提高產品的科技含量，減少能源消耗和生產過程環境污染，提高產品的競爭力。

其次，近些年來，破碎機的需求量特別是高端破碎機的需求量在穩步上升，而目前國內生產高端破碎機的企業屈指可數，開發出能與國際一流品牌競爭的機器，必定能在高端礦機市場上占有一席之地。

這款新型高效單缸液壓圓錐破碎機其大功率、高擺頻、大擺幅、自動化的技術特色，代表了圓錐破碎機的發展趨勢，我們通過學習和借鑒國外先進的設計理念、設計方法和制造工藝，結合我國礦山企業的實際情形和使用工況，在主軸支承結構設計、破碎腔型恒定設計、排料口調節機構、偏心組件設計和偏心套加工工裝與工藝等關鍵技術上具有創新性的突破，設計和制造出能與國際一流品牌競爭的機器。

運行實踐證明：該設備具有產量高、能耗低、粒形好、自動化程度高，可以在同一偏心組件內改變沖程，可以在線調節排料口的大小，采用正壓防塵系統，更換襯板方便快捷等技術優勢，在使用時可達到安全、高效、節能、環保的效果。